Всегда была ключевым требованием к сварочному аппарату. Наши аппараты оснащены системой самодиагностики с контролем входного напряжения, термодатчиками на силовых разъёмах и радиаторах, датчиком тока на приводе подачи проволоки и датчиком потока в БЖО — всё это защищает аппарат от непредвиденных перегрузок, чем продлевает срок его службы.
Применение тоннельной системы охлаждения с адаптивным управлением вентиляторами делает охлаждение аппарата эффективным и защищает чувствительные элементы электроники в «чистой зоне».
Только лучшие комплектующие гарантируют стабильный качественный результат. Непревзойдённая точность и эффективность всех импульсных режимов достигается благодаря мгновенной обратной связи и высокой динамике управления током.
Это становится возможным благодаря инвертору с полномостовой схемой Invert-X, сигнальному процессору Texas Instruments TMS 320 с частотой 216 МГц и 4-х ядерному процессору ARM Cortex M7.
По‑настоящему умные аппараты стоят дороже, но гарантируют лучшее качество и выгоду на длинной дистанции. Продвинутые импульсные режимы позволяют сократить разбрызгивание на 95% и увеличить скорость сварки на 20%.
При этом за счёт высокого КПД инвертора Invert-X, точного управления процессами и применения электрополимерных конденсаторов энергопотребление PULSONIC до 28% ниже.
Каждый элемент наших аппаратов разрабатывается и тестируется с прицелом на долговечность, точность и стабильность. Каждый аппарат перед отгрузкой тестируется на ПВ 100% в течение 2 часов при 40°C.
Аппараты PULSONIC проверены экстремальными условиями. В ходе высокоускоренного, жизненного и стресс-тестов (HALT и HASS) аппараты подвергаются всем мыслимым жёстким условиям эксплуатации вплоть до его отказа.
После этого анализируются причины поломки, конструкция дорабатывается и всё повторяется снова. Благодаря этому мы точно знаем, что срок эксплуатации наших аппаратов составляет минимум 10 лет вне зависимости от тяжести условий.
